防爆伺服蠕動泵在制藥行業的應用具有顯著的優勢和重要性。以下是對其在制藥行業中應用的詳細分析:
一、制藥行業對泵的特殊要求
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安全性:藥品直接關系到人民群眾的健康安全,制藥過程中需要確保生產設備的安全性,防止因設備故障導致的生產事故。
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準性:制藥過程中需要流體輸送,以確保藥品的質量和穩定性。
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無污染:制藥環境需要保持潔凈,避免污染,因此泵的選擇需要考慮到其對生產環境的污染程度。
二、防爆伺服蠕動泵的特點
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防爆設計:防爆伺服蠕動泵采用特殊設計,能夠在易燃易爆的環境中安全運行,大大降低了事故發生的概率。
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高精度控制:防爆伺服電機的高精度控制特性使得蠕動泵在輸送流體時能夠實現更加穩定流量控制,從而提高了系統的整體性能。
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維護方便:防爆伺服蠕動泵的結構相對簡單,易損部件通常只限于泵頭和管道,這些部件更換起來簡單快捷。
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兼容性強:由于流體只與管道接觸,不接觸泵體,因此防爆伺服蠕動泵能夠兼容各種化學品,包括酸、堿、溶劑等。
三、防爆伺服蠕動泵在制藥行業的應用
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原料輸送:在制藥過程中,常常需要使用各種易燃易爆的有機溶劑作為原料。防爆伺服蠕動泵能夠安全、穩定地輸送這些原料,確保生產過程的順利進行。
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液體灌裝:液體藥物灌裝要求高精度。防爆伺服蠕動泵的高精度流量控制特性使其成為液體灌裝的理想選擇。
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反應釜加料:在制藥過程中,反應釜的加料需要控制。防爆伺服蠕動泵能夠提供穩定的流量控制,確保反應釜的加料過程準確無誤。
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清潔生產:制藥行業對生產環境的清潔度要求較高。防爆伺服蠕動泵的設計使得流體只與管道接觸,避免了與泵體的直接接觸,從而減少了污染的風險。
四、應用案例
某知名藥廠因車間防爆環境要求,大量使用防爆伺服蠕動泵進行生產。這些泵具有流量從0-35升/每分鐘的可調性,調速方式包括手輪調速、調速器調速或變頻調速調試。這些特性大大提高了車間生產的安全性和液體輸送的穩定性。
綜上所述,防爆伺服蠕動泵在制藥行業中的應用具有顯著的優勢和重要性。其防爆設計、高精度控制、維護方便以及兼容性強等特點使其成為制藥過程中不錯的設備。